SLA 立体光固化成型3D打印技术详细介绍

SLA 立体光固化成型技术概述：

SLA技术，全称为立体光固化成型法，是用激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，周而复始，这样层层叠加构成一个三维实体。

SLA 立体光固化成型技术原理：

光固化成型技术（Stereo Lithography,SLA）又称为立体光刻技术，是基于液态光敏树脂的聚合原理工作的，采用紫外光或激光作为光源，并将激光束汇聚成0.1mm左右的光斑。依靠反光振镜的运动，引导激光束在XY平面扫描。液态树脂在光照射下迅速发生光聚合反应并从液态转变为固态（即使用光聚合物通过紫外线照射来固化）。工作原理如图所示。

首先将CAD模型转化为STL文件格式，用分层软件将模型沿Z向（高度方向）离散成一系列二维层片，得到各层截面的二维轮廓信息。成型开始时，工作平台处于液面以上，聚焦光斑在液面上按指令逐点扫描。当前层扫描完成后，未被照射的区域仍是液态树脂。扫描的轨迹以及光线的有无均由计算机控制，光点照射的区域瞬间固化。完成扫描后，工作平台沉入液面以下并再回位，已成型的表面上又覆盖新的一层液态树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后再进行扫描，新固化层牢固地粘在前层上，如此重复直到整个零件制造完毕。

SLA 立体光固化成型优缺点：
优点：   
1、 系统工作稳定。系统一旦开始工作，构建零件的全过程完全自动运行，无需专人看管，直到整个工艺过程结束。  
2、 尺寸精度较高，可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内。   
3、 表面质量较好，工件的最上层表面很光滑，侧面可能有台阶不平及不同层面间的曲面不平。 
4、 系统分辨率较高，因此能构建复杂结构的工件。  
缺点：  
1、 随着时间推移，树脂会吸收空气中的水分，导致软薄部分的弯曲和卷翅。   
2、 氦-镉激光管的寿命仅3000小时，价格较昂贵。同时需对整个截面进行扫描固化，成型时间较长，因此制作成本相对较高。  
3、 可选择的材料种类有限，必须是光敏树脂。由这类树脂制成的工件在大多数情况下都不能进行耐久性和热性能试验，且光敏树脂对环境有污染，使皮肤过敏。 
4、 需要设计工件的支撑结构，以便确保在成型过程中制作的每一个结构部位都能可靠定位。  
5、光敏树脂的价格较高。